Fa En سه شنبه 21 آبان 1398 ساعت 4 و 39 دقیقه

کابینت چوبی‌

 

 ساخت کابینت آشپزخانه به وسیله صفحات فشرده چوبی MDF

اطلاعاتی در مورد کابینت های چوبی چوبین سازه

  • تمامی نمونه کار های کابینت موجود در سایت، اجرا شده توسط شرکت چوبین سازه می باشد.
  • تیم طراحی شرکت چوبین سازه علاوه بر کابینت های چوبی، قادر یه طراحی آشپزخانه در کلیه سبک های(مدرن،کلاسیک، ایتالیایی، فرانسوی و...) موجود می باشد که نام سبک ها بر گرفته از کشور صاحب اثر می باشد.
  • شرکت چوبین سازه قادر به طراحی و تولید هر نوع سبک کابینت چوبی را دارد.
  • شرکت چوبین سازه برای رنگ کردن کابینت های چوبی از بهترین رنگ های موجود استفاده می کند.
  • نمونه های موجود بنا به سلیقه شما قابل تغییر می باشد.
  • برای روی کابینت های چوبی از صفحه های سنگی، کورین، کوارتز شیشه‌ های نشکن و صفحات سرامیکی و چوبی بنا به در خواست کار فرما استفاده می کند.
  • قیمت گذاری بر اساس پکیج های موجود که شامل طرح و دیتیل طراحی ، متریال مورد نظر می باشد.
  • شرکت چوبین سازه از انواع چوب های با کیفیت موجود برای ساخت کابینت های چوبی استفاده می کند.

تیم طراحی شرکت چوبین سازه برای ارائه بهترین ایده برای کابینت های چوبی و طراحی آشپزخانه دو فاکتور مهم را مد نظر خود قرار می دهند که شامل:

 ۱_ طرحی که کار فرما مد نظر دارد.

 ۲_ پلان آشپزخانه و فضای موجود که با توجه به این دو مورد اساسی بهترین طراحی را برای فضای موجود ارائه می دهند که در صورت جلب رضایت کار فرما وارد مرحله تولید و اجرا می شوند.

 ساخت کابینت آشپزخانه به وسیله صفحات فشرده چوبی MDF

از روزگاران قدیم طبقات چوبی و سنگی در محیط خانه و محل کار جهت استفاده از فضا، وجودداشته و مورد استفاده قرارمی گرفته، امروزه با توجه به محدودیت منابع، بالا بودن قیمت چوب های ماسیو، وزن بالای چوب مایسو و پیشرفت علوم استفاده از موادی همچون تخته خرده چوب، تخته فیبر (MDF) و انواع پانل ها با روکش طبیعی یا مصنوعی بیشتر مورد توجه قرار گرفته است.

حال در این جا سعی می‌شود تا مراحل ساخت آشپزخانه به وسیله صفحات فشرده چوبی به طور کامل توضیح داده شود.

به طور کلی ساخت کابینت آشپزخانه شامل دو مرحله می‌شود، مرحله اول ساخت کابینت و مرحله دوم شامل نصب کابینت در آشپزخانه می‌باشد…

 

مرحله ساخت کابینت

 

* مرحله ساخت کابینت:

این مرحله شامل قسمت های ۱- طرح اولیه (پیش طرح) ۲- اندازه برداری برای اجرای طراحی و ساخت دقیق ۳- طراحی ۴- انتخاب نوع مصالح مصرفی ۵- محاسبه اندازه های برش کاری ۶- اجرای برش کاری ۷- عملیات لبه چسبانی ۸- شیار زدن ۹- سوراخ زنی ۱۰- مونتاژ کاری و در آخر حمل و نقل کابینت است.

۱- پیش طرح:

پیش طرح به منظور ایجاد منظره ای از طرح نهایی در ذهن خریدار می‌باشد، به نحوی که بتوان توضیحاتی را از روی آن برای خریدار بیان نمود و سلیقه و خواست او را در طراحی اصلی پیاده نمود.

۲- اندازه برداری برای اجرای طراحی و ساخت دقیق:

در این مرحله به محیط اجرای طرح یاهمان آشپزخانه رفته و محل هایی که کابینت باید برای آن ساخته شود معین می‌گردد، در این قسمت باید به نکاتی توجه شود که مواردی از آن را توضیح می دهیم:

 ۱- برای تعیین محل اجاق گاز باید ابتدا نوع آن مشخص شود که صفحه ای یا معمولی است. اگر صفحه ای باشد با توجه به اندازه آن، آن را بر روی صفحه کار نصب می نماییم و برای محیط زیر صفحه کار کابینت می سازیم. اگر نوع اجاق گازمعمولی بود محل نصب آن را در طرح به اندازه m 90 خالی می گذاریم، در مشخص نمودن محل نصب اجاق گاز باید به مواردی چون انشعاب لوله گاز، برق و دودکش هود در آشپزخانه توجه نمود.

۲- باتوجه به نوع هود محل آن را در طرح مشخص می کنیم و مشخص می‌شود که به کابینت نیاز دارد یا ندارد. محیط لازم برای نصب هود از ۶۰ cm تا ۹۰cm متغیر است.

۳- محل نصب لباسشویی در طرح مشخص می‌گردد و محل آن به اندازه ۶۰cm خالی گذاشته می‌شود.

۴- برای ظرف شویی همانند لباسشویی عمل می کنیم.

۵- برای یخچال پس از معین شدن محل آن در طرح باید به مقدار ۹۵cm * 180cm از محیط به آن اختصاص داد.

۶- تعیین محل سینک در طرح با توجه به انشعاب لوله آب و اندازه آن که از ۶۰cm تا ۱۲۰cm متغیر است صورت می گیرد.

۷- تعیین محل های باقیمانده برای طراحی مثل دو سری کشو در کجای آشپزخانه قرار دهیم.

۳- طراحی:

در طراحی با توجه اندازه های بدست آمده در مرحله قبل می‌توان طرح را به صورت دستی یا به کمک رایانه تهیه کرد. طرح دستی اجرای طرح مهندسی بر روی کاغذ ترسیم است.

و طرح کامپیوتری به کمک نرم افزارهای طراحی مانند ۳Dma Catia و … صورت می گیرد.

در طراحی آشپزخانه باید مواردی همچون طرح کابینت، رنگ آشپزخانه نور پرده، میز صندلی، گل و گیاه و… را در نظر داشت.

در طراحی باید نوع سیستم آشپزخانه مشخص گردد آشپزخانه را می‌توان راهرویی، L شکل، U شکل و یا V شکل طراحی نمود.

چیدمان کابینت باید به گونه ای باشد که اولاً تشکیل و مستحکم باشد ثانیاً تمام وسایلی که در یک زمان خاص مورد احتیاج است در کوتاه ترین زمان ممکن قابل دسترس باشد. به این نکته مثلث دستیابی آشپزخانه می گویند، اضلاع این مثلث عبارتند از:

یخچال، سینک و اجاق گاز می‌باشد که به ترتیب هر کدام محل دپوی مواد اولیه آشپزخانه محل آماده سازی و پردازش مواد و بالاخره عملیات پخت و پز مواد است.

از آنجا که بیشترین وقت آشپز حول این سه مرحله گرفته می‌شود، نزدیکی آن به یکدیگر موجب سهولت در کار خواهد شد.

آخرین مرحله در طراحی تکمیل ساختمان آشپزخانه که در حقیقت وارث تمامی محاسن ومعایب مهندسان معماران و استادکاران است می‌باشد. از این سو می بایست با تمامی مسائل و معایب احتمالی کار ساختمان که به جای گذاشته شده است کنار‌آید و از سوی دیگر تمامی تلاش را به این نکته معطوف کند که زیباترین طرح ممکن را برای فضای آشپزخانه فراهم آورد تا تمام آنچه را که وظیفه اصلی کابینت است به جا آورده شد.

 

 طراحی تکمیل ساختمان آشپزخانه

 

۴- انتخاب نوع مصالح مصرفی:

برای ساخت بدنه های کابینت از پانل های لایه ای، تخته خرده چوب و MDF با روکش های طبیعی و مصنوعی ماندن سترون ملامینه، فرمیکا، تخته خرده چوب و… استفاده می‌شود و برای صفحات رویه کابینت نیز که مستقیماً در معرض نفوذ آب، سائیدگی حرارت و دیگر عوامل فرسایشی قرار دارد از پانل هایی با ضخامت ۴۰mm تا ۳۶mm با روکش هایی از جنس فرمیکا MPL و دیگر روکش های مقاوم در برابر فرسایش استفاده می‌کند.

دیگر مواد مورد استفاده که در ساخت کابینت می‌توان نام برد شامل نوار PVC لولای گازور انواع پکیچ (۴cm, 1/5cm,1cm) چسب، دستگیر، ریل کشو، سبداً بچکان و … نام برد.

۵- محاسبه اندازه برش کاری:

در این مرحله باید ابتدا اندازه برش هایی با ضخامت مشترک را مشخص نود مانند بدنه های کابینت زمینی یا دیواری در محاسبه اندازه برش باید به مسائل زیر توجه نمود.

طی سالیان گذشته در مورد کابینت های زمینی عمق یونیت معادل ۴۵cm و عرض صفحات رویه کابینت های زمینی ۵۰cm بود ولی از اوایل دهه ۸۰ که برای اولین بار در ایران تولید شد استفاده از صفحات لبگرد با عرض ۶۰cm و عمق ۵۶cm و ارتفاع ۷۲cm افزایش یافت این ابعاد برای یونت زمینی ابعاد استاندارد شده‌اند. عمق ۵۶cm با احتساب ضخامت درب می‌باشد یعنی عمق کابینت بدون درب ۵۴/۵cm ساخته می‌شود. یونیت های دیواری به عمق ۳۰cm تا ۳۵cm و ارتفاع cm70 تا cm90 است که با توجه به ابعاد آشپزخانه انتخاب می‌شوند.

بایدتوجه داشت که طول کابینت های سینک cm90 تا cm120 کابینت گاز صفحه ای cm90 کابینت مینی سوپر cm30 عرض و ارتفاع cm185.

۶- اجرای برش کاری:

در ابتدای امر باید توجه کرد که برش درب ها نمای اپن و طبقه های داخلی کابینت بعد از نصب کابینت ها در آشپزخانه صورت می گیرد.

به طور کل برش کاری در دو مرحله صورت می گیرد مرحله اول به اصطلاح خرد کردن ورقه است و مرحله دیگر اندازه بری تخته ها می‌باشد.

در اندازه بری تخته ها باید مواردی مانند ضخامت PVC عیب هایی همچون تابیدگی ورق و خش خوردگی سطوح مورد توجه قرار گیرند.

در برش کاری برش قطعات فیبر پشت بند، بدنه، پاسنگ، بلنت و تاج، صورت می گیرد.

۷- لبه چسبانی:

این مرحله به منظور زیبایی کار و محافظت از لبه های کار در برابر ضربه و نفوذ آب و رطوبت می‌باشد.

لبه چسبانی را می‌توان با نوارهای از جنس چوب یا PvC انجام داد. ضخامت این نوارها از mm 1/0 تا mm 2 می‌باشد. نوارهایی با ضخامت mm 1/0 را در تخته هایی مانند طبقات داخل کابینت استفاده می‌شود و نوارهایی با ضخامت بیشتر برای دیگر قسمت ها مخصوصاً درب کابینت به کار می رود.

لبه چسبانی را می‌توان به دو صورت دستی و ماشینی انجام داد که مسلماً‌ استفاده از روش ماشینی دقت کار سرعت و زیبایی کار را افزایش می‌دهد.

بعد از اتمام لبه چسبانی، امکان بیرون زدگی مقدار کمی چسب از کنار لبه ها وجود دارد که باید به تمیزکاری آن بپردازیم، البته دستگاه های مدرن امروزی این عمل را به صورت اتوماتیک وار انجام می‌دهند.

۸- شیار زدن قطعات:

شیار زدن مختص بدنه های کابینت زمینی و دیواری می‌باشد.

شیار را به منظور قرار گرفتن فیبر پشت بند کار ایجاد می‌کنند.

باید دقت کرد فاصله شیار باید از پشتی بدنه mm 17 فاصله داشته باشد. این فاصله برای ایجاد فضا برای نصب چوب های اتصال در پشت کابینت می‌باشد.

۹- سوراخ زنی:

در این مرحله اقدام به خطای کشی و مشخص نمودن سوراخ های اتصال بدنه سوراخ های ریل کشو و سوراخ های زیر طبقه ها می کنیم.

پس از انجام سوراخ کاری، سوراخ های اتصال را در طرف بیرونی بدنه خزینه می کنیم.

باید دقت نمود تا سوراخ های ایجاد شده با فاصله cm5 از لبه کار و در مرکز ضخامت تخته اتصالی ایجاد گردند از دیگر عواملی که باید در سوراخ کاری رعایت نمود این است که سوراخ های ایجاد شده حتما عمود بر سطح تخته باشد. سوراخ کاری باعث سرعت بخشیدن به مونتاژ کاری افزایش دقت و زیبایی کارمی شود.

۱۰- مونتاژ کاری:

در آخر پس از آماده شدن کلیه قطعات اقدام به متصل کردن آنها به یکدیگر می کنیم.

در هنگام مونتاژکاری قبل از این که پشت بندکار بر روی فیبر فیکس و محکم شود باید دویدگی کار را بگیریم تا در هنگام نصب آنها بر روی دیوار و نصب درب های آنها دچار مشکل نشویم.

مراحلی که در بالا توضیح داده شد هر کدام نیاز مهارت و تجربه کاری دارند و این گونه نیست که به سادگی توسط افراد غیر متخصص صورت پذیرد.

 

 مرحله نصب کابینت

 

 مرحله نصب کابینت:

این مرحله را می‌توان به قسمت های زیر تقسیم نمود:

۱- علامت گذاری بر روی دیوار ۲- نصب اتصالات بر روی دیوار ۳- نصب کابینت ۴- اندازه گیری درب ها نمای اپن و طبقات کابینت ها ۵- برش کاری و لبه چسبانی ۶- لوله گذاری درب ها ۷- نصب درب دست گیره نمای اپن و طبقات کابینت ها

۱- علامت گذاری روی دیوار:

این مرحله از مهمترین مراحل نصب کابینت می‌باشد.

زیرا در خط کشی بر روی دیوار باید نکاتی همچون تراز بودن خط ترسیمی، رعایت شود بی دقتی در ترسیم این خطوط باعث ایجاد معایبی در کلیه مراحل نصب می‌شود.

۲- نصب اتصالات بر روی دیوار:

برای نصب کابینت دیواری بر روی دیوار نیاز به اتصالات محکمی است. در سال های اخیر اتصالات گوناگونی ابداع شده اما متداول ترین اتصال برای نصب کابینت های دیواری اتصال ۴۵ می‌باشد که می‌توان با چوب یا فلز انجام داد. در اتصال با چوب چوبی با مقطع مستطیلی ۸۰*۱۶ میلی مترو طول دلخواه انتخاب کرده و با برشی ۴۵ در وسط مقطع در جهت طولی تخته آن را دو نیم می کنیم که یکی از آنها بر روی خط های اندازه گذاری شده بر روی دیوار نصب می‌شود و دیگری بر روی کابینت قرار می گیرد.

بااین اتصال کابینت به سرعت و با دقت نصب می‌شود و قادر به تحمل بار زیادی است.

۳- نصب کابینت:

پس از نصب اتصالات بر روی مکان های مشخص ابتدا کابینت های زمینی را نصب می کنیم.

پس از نصب کابینت های زمینی آنها را با یکدیگر توسط پیچ، فیکس کرده و پس از فیکس کردن آنها به یکدیگر به کمک پایه های کابینت آنها را به صورت تراز تنظیم می کنیم. پس نصب را بیت های زمینی، کابینت های دیواری را بر روی دیوار قرار داده و با یکدیگر فیکس می کنیم.

پس از نصب کابینت ها نوبت به نصب تاج زیر مهتابی و پاخور (پاسنگ) می‌رسد.

و در ادامه صفحه رویی کابینت زمینی را نصب می کنیم در نصب صفحه کابینت زمینی باید با توجه به نوع سینک و گاز محل نصب آن ها بر روی صفحه را آماده کرد و پس از نصب صفحه اقدام به نصب سینک و گاز کنیم.

 

نصب کابینت

 

۴- اندازه گیری درب ها نمای اپن و طبقات کابینت:

پس از نصب کابینت ها در محل خود نوبت به اندازه گیری درب های کابینت ها نمای اپن و طبقات آنها می‌رسد.

در اندازه گیری طبقات باید اندازه طبقات را ۱ تا ۲ سانتیمتر کوچکتر از اندازه واقعی عمق کابینت در نظر گرفت.

در اندازه گیری درب ها باید به مقدار ۴ تا ۵ میلی متر اندازه ها کوچکتر از عرض واقعی درب باشد این عمل به منظور عمل ریگلاژکاری انجام می‌شود. به طور مثال اگر اندازه پشت عرض کابینت cm 50 باشد عرض درب ما cm 5/49 محاسبه می‌شود. برای اندازه گیری ارتفاع درب ها مانند اندازه گیری عرض درب عمل می کنیم با این تفاوت که ارتفاع درب های کابینت های دیواری و همین طور زمینی باید ثابت باشد.

درب ها و نمای اپن ساده پروفیلی و تمام چوب و یا مخلوطی از یکدیگر ساخت.

۵- برش کاری و لبه چسبانی:

پس از اندازه گیری درب ها نمای اپن و طبقات کابینت ها اقدام به برش کاری ابعاد مورد نظر می کنیم و پس از اتمام برش کاری آنها را با PVC لبه چسبانی می کنیم در لبه چسبانی درب ها و نمای اپن از نوارهای PVC با ضخامت ۱ تا ۲ میلی متر استفاده می‌شود و برای لبه چسبانی طبقات می‌توان از نوارهایی با ضخامت ۱/۰ میلی متر استفاده کرد. پس از لبه چسبانی قطعات اقدام به تمیز کردن لبه ها می کنیم.

۶- نصب لولا بر روی درب کابینت:

پس از آماده شدن درب ها به کمک دریل با مته گازور محل نصب لولای گازور را بر روی درب ایجاد می کنیم و پس از اتمام این مرحله اقدام به نصب لولا می کنیم، محل ایجاد لولا گازور باید از لبه درب تا مرکز مته گازور حدود mm 22 فاصله داشته باشد. هنگام نصب لولا باید دقت کرد لولا کاملاً موازی با لبه درب باشد تا در هنگام نصب درب بر روی کابینت دچار شکل نشویم در این مرحله قبل از اقدام به نصب لولا باید روی سطح درب مشخص شود این عمل به دلیل جلوگیری از نمایان شدن عیب های مانند تابیدگی یا خش های شدید بر روی سطح درب می‌باشد.

۷- نصب درب، دستگیره، نمای اپن و طبقات کابینت ها:

پس از آماده شدن درب ها، طبقات و نمای اپن اقدام به نصب و جای گذاری آنها می کنیم پس از نصب درب ها اقدام به تنظیم کلیه درب با فاصله یکنواخت و منتظم نسبت به یکدیگر می نمایم که اصطلاحاً به این عمل ریگلاژکاری می گویند و در آخرین مرحله کار اقدام به تمیز کردن آشپزخانه می کنیم.

ساخت کابینت همانند دیگر اشیا نیازمند به ابزار آلات و ماشین آلات خواص خود می‌باشد که می‌توان به ماشین اره خط زن دستگاه PVC دستگاه اتصال بیسکوئیتی یا دوچلچله، اره قطع کن یا فارسی بر اره نئوپان بر، چکش بادی دریل برقی و شارژی، و حتی دستگاه های پیشرفته تر مانند CNC اشاره کرد.

رعایت نکات فنی و حفاظتی پس از نصب کابینت

 

نکات فنی

 

نکات فنی

۱٫ درهای کابینت را بیش از حد خود باز نکنید و یا محکم در جای خود نکوبانید چون در این صورت پس مدت کوتاهی درها از حالت طبیعی خود خارج شده و دچار افتادگی می شود و باید رگلاژ ( سرویس کردن ) شود.

۲٫ از لولاهایی با توجه به وزن در استفاده نموده . در صورت استفاده نکردن از لولای مناسب در، پس از مدتی دچار افتادگی می شود.

۳٫ از ریل های مناسب برای کابینت خود استفاده کنید زیرا روان حرکت کردن کشوها از موارد مهمی است که باید به آن پرداخته شود .

۴٫ در صورت گیر کردن کشو و به راحتی داخل نشدن آن کشو را خارج نموده و کلیه پیچ های ریل های متصل به بدنه را وارسی نموده در صورت بیرون ماندن پیچ آن را بر جای خود بنشانید و کشو را در جای خود بگذارید .

۵٫ حداکثر از پایه های فلزی برای کف کابینت خود استفاده کنید چون دارای توان بیشتری برای تحمل وزن می باشد.

۶٫ در صورت مشاهده پیچی که از کار بیرون مانده آن را در سر جای خود بنشانید زیرا با شل ماندن آن پیچ کار به خوبی به یکدیگر جفت نمی شود .

۷٫ از نوارهای لب چسبان مناسب استفاده کنید. نوارهای لب چسبان را برای این به کار می رود که لبه های خام نئوپان یا ام. دی. اف. دید نداشته باشد. در صورت دیدن زردی بر روی این نوارها که اکثراً بر روی نوارهایی با رنگ سفید قابل ملاحضه است بدانید که آن نوار سوخته است و پس از مدتی کنده خواهد شد. برای کنده نشدن این نوارها می توانید از نوع مرغوب آن به نام (ABS) که یک ورقه پلاستیک به ضخامت نئوپان و یا ام. دی اف. است استفاده نمایید .

۸٫ پس از نصب کابینت قیدها( محل اتصال دوبدنه ) را که در کابینت زمینی و در سقف آن میباشد بررسی کنید تا ترک نخورده باشد چون در صورت ترکیده بودن آن و یا هر قسمت دیگر این ترکها بزرگتر شده و امکان بروز هر نوع مشکلی می باشد.

۹٫ برای اطمینان از ابعاد کابینت خود کلیه کابینت های خود را به این طریق اندازه گیری نمایید :

هر کابینت را به صورت مجزا از یک قطر به قطر دیگر آن اندازه بزنید در صورت مساوی بودن قطرها و یا تا۲میلی متر خطا کابینت اصولی بسته شده است. در صورتی که کابینت از ۲ میلی متر بیشتر خطا داشته باشد کابینت اصولی نیست و در اصطلاح به آن دوئیده می گویند و کابینت کج بسته شده است و درها خوب بر روی آن جفت نمی شود . دوئیدگی یکی از اشکالات مهم کابینت می باشد که در مرحله ساخت باید به رعایت آن پرداخت در غیر این صورت در موقع نصب مشکلات جدی برای نصب کننده بوجود میاید. دوئیدگی یکی از مسائل مهم در تولیدات چوبی می باشد.

۱۰٫ اگر به کابینت نصب شده بر روی دیوار خود شک دارید که از جنس نئوپان یا ام. دی .اف است و تمام قسمت های خام محصول با نوار پوشیده شده است می توانید اتو را روشن کنید پس از داغ شدن آن را بر روی نوار بکشید نوار نرم شده و با دست خود آن را بلند کنید. در این صورت متوجه نوع جنس مصرفی خواهید شد .

۱۱٫ صفحه کابینت باید به سقف کابینت زمینی پیچ شود تا بتوان آن را عوض کرد. در بعضی موارد مشاهده شده است که صفحه کابینت را به سقف کابینت زمینی با چسب متصل کرده اند. این کار درست نمی باشد چون در صورت بروز مشکل برای صفحه رویی کل کابینت زمینی باید جمع شود.

 

نکات حفاظتی

 

نکات حفاظتی

۱٫ از گذاشتن وسایل سنگین به مدت زیاد در کابینت بپرهیزید چون مقاومت عمود بر الیاف تخته کم بوده و امکان شکست در کابینت را می دهد .

۲٫ کابینت خود را به اندازه معمول پر کنید زیرا در دراز مدت فشار به تخته آمده و در اصطلاح می گویند تخته شکم داده است یعنی قوس پیدا کرده .

۳٫ از چسب آبندی حتماً برای دور سینک خود استفاده کنید. سینک باید به صورت تراز در جای خود نشسته باشد چون در غیر این صورت آب در سینک می ماند .

۴٫ اگر از گازهای تو کار یعنی تو نشسته استفاده میکنید حتماً لبه آن با صفحه رویی کابینت یکی باشد و در آن محل حتماً از چسب آبندی استفاده کنید .

۵٫ اگر نوارهای روی لبه کابینت کنده شده و یا شکسته شده سریعاً آن را تعویض کنید چون در صورت نفوذ آب به داخل آن باد می کند .

۶٫ هر چند وقت یک بار زیر کابینت خود را تمیز کنید تا محل تجمع سوسک و مورچه نشود مورچه می تواند به بافت چوبی آسیب برساند.

۷٫ از پریدن روی کابینت و نشستن بر روی آن خودداری کنید چون فشار بیش از حدبه آن وارد می شود و احتمال شگست وجود خواهد داشت .

۸٫ هرگز کابینت چوبی و یا ساخته شده با ام دی اف را با آب نشویید.

۹٫ کف کشوهای کابینت ها اکثراً فیبر می باشد و چون فیبر از لحاظ مقاومتی ضعیف می باشد در هنگام چیدن وسایل در داخل کشوها دقت کنید وسایل سنگین در آن نذارید.

۱۰٫ از گذاشتن قاشق یا چنگال خیس در داخل کشوها بپرهیزید چون فیبر نسبت ب آب مقاوم نیست و سریعاً خراب می شود .

۱۱٫ در صورت کنده شدن روکش روی صفحه کابینت حتماً آن را عوض کنید چون در غیراین صورت و نفوذ آب به داخل آن پس از مدتی صفحه باد کرده و خراب می شود.

۱۲٫ در صورت ایجاد لک بر روی کابینت و نرفتن شما می توانید آن را با کمی تینر فوری ببرید.تینر را با دست مال بر روی لک بکشید.

۱۳٫ هر چند وقت یک بار به کابینت زیر سینک نگاه کنید تا آب در آنجا چکه نکند.

۱۴٫ اگر کابینت خانه شما چوبی است هر چند وقت یکبار به آن واکس بزنید تا کابیت چوبی شما سالم بماند.

 

نقش کابینت

 

 

تاریخچه

کابینت به شکل امروزی، در اوایل قرن بیستم میلادی و ابتدا به صورت کمدهای تکی در آشپزخانه‌ها به کار گرفته شد. تا پیش از آن آشپزخانه‌ها دارای کابینت‌های ثابت و جاسازی شده و محل مشخصی برای اجاق گاز، یخچال و دیگر وسایل آشپزخانه نبودند و اغلب فعالیت‌های صورت گرفته شده در آشپزخانه (مانند آماده‌سازی مواد غذایی) بر روی میز وسط آشپزخانه انجام می‌شد.[نیازمند منبع]

نقش کابینت در آشپزخانه

برای مدیریت بهتر فضای آشپزخانه با توجه به مثلث کار و با توجه به شرایط خاص استفاده‌کننده، از کابینت استفاده می‌شود. طراحی صحیح کابینت در آشپزخانه، موجب می‌شود تا فضای مفید و قابل استفاده آن آشپزخانه و سطح رفاه کاربر جهت پخت‌وپز و شست‌وشوی ظروف افزایش یابد.

انواع کابینت

کابینت حمام

کابینت‌ها بسته به نوع مواد خام تولید، به کابینت‌های تولید شده از فلز، چوب، ام‌دی‌اف، های گلاس، پی‌وی‌سی، ممبران یا وکیوم، روکش چوب یا ترکیبی تقسیم می‌شوند.[نیازمند منبع] از نظر نوع استفاده نیز کابینت‌ها به دو گروه کابینت آشپزخانه و کابینت روشویی (مخصوص سرویس بهداشتی) تقسیم می‌گردند. مواد اولیه تولید کابینت‌های سرویس بهداشتی عموماً از پی وی سی می‌باشد. زیرا این ماده در مقابل رطوبت مقاومت کافی دارد.

طراحی کابینت‌ها

طراحی کابینت‌ها با توجه به تنوع آشپزخانه‌ها از نظر شکل طراحی (یو شکل، ال شکل، خطی، شبه‌جزیره‌ای و جزیره‌ای)، صورت می‌پذیرد.[۱] در هر حال در هنگام طراحی کابینت باید دقت نمود که جهت باز شدن در آن باید برخلاف جهت حرکت شخص استفاده‌کننده باشد.[نیازمند منبع]

اجزای تشکیل دهنده کابینت

صفحه کابینت

در حال حاضر پنج نوع صفحه کابینت در بازار ایران موجود است:

صفحه کابینت MDF

صفحه نئوپان، روکش HPL

صفحه MDF، روکش ملامینه

صفحه پلی وود (Poly Wood)، روکش HPL

صفحه سنگ مصنوعی تمام اکریلیک (Solid Surface)

درب کابینت

ضخامت این درب‌ها ۱۶ میل و ۱۸ میل است که با روکش پی وی سی دارای ۶ تیپ و تنوع رنگی زیادی است. نوع دیگری از درب‌های کابینت نیزهای گلاس نام دارد. این درب‌ها همان مشخصات فوق را دارد ولی در رنگ‌آمیزی آن از رنگ‌های براق شبیه رنگ های تمام پلی‌استر (شیشه‌ای) استفاده شده که جذابیت خاصی در ترکیب کابینت ایجاد می‌کند.

 

کابینت‌های آشپزخانه

 

بدنه کابینت

در زمینه بدنه کابینت باید به دو نکته کلی توجه داشت:

جنس بدنه باید با روکش ملامینه باشد.

لبه بدنه با نوار پوشیده شده باشد.

در بازار ایران، کابینت‌ها در بعضی موارد با بدنه نئوپان و روکش کاغذ و نوار اطوئی ساخته می‌شود که در مجموع کیفیت مناسبی ندارد و استفاده از این نوع بدنه توصیه نمی‌شود. در واقع بهتر است جنس بدنه نیز از نوع ام دی اف انتخاب شود.

مزایا و شرایط نگهداری کابینت ام دی اف (MDF)

کابینت‌های آشپزخانه MDF به آسانی تمیز می‌شوند و به هم  ین دلیل برای استفاده در آشپزخانه بسیار ایده‌آل و مناسب می‌باشند. هنگام خرید کابینت‌های جدید یا روکاری کابینت‌های قبلی، انتخاب‌های زیادی پیش رویتان قرار دارد. کابینت ام دی اف (MDF) اغلب گزینه مقرون به صرفه‌ای می‌باشد که هم در آشپزخانه و هم در سرویس بهداشتی و حمام کاربرد دارد. ام دی اف (MDF) از تخته‌های فیبر با دانسیته متوسط و پوششی از لایه نازکی از وینیل(Thermofoil)، تشکیل شده‌است اما می‌تواند طوری طراحی شود که بافت چوب را تداعی کند. اگر کابینت‌های ام دی اف (MDF) را برای خانه تان مد نظر دارید، حتماً، مزایا و معایب (شرایط نگهداری) آن را در نظر بگیرید تا با آگاهی کامل تصمیم بگیرید که آیا انتخاب مناسبی برای طراحی کابینت آشپزخانه یا حمام تان می‌باشند یا خیر.[نیازمند منبع]

کابینت پی وی سی

کابینت پی وی سی (pvc) تشکیل شده از ورق پلی وینیل کلراید و به این دلیل پی وی سی نامگذاری شده‌است. بکارگیری ورق پی وی سی در این نوع کابینت از اهمیت بالایی برخوردار است که برخی از موارد را توضیح می‌دهیم.

ورق‌های کابینت پی وی سی در برابر محیط‌های دارای رطوبت از مقاومت بالایی برخوردار است و موجب پوسیدگی نمی‌شود.

پی وی سی یک ماده عایق صدا، گرما و الکتریسیته است.

پی وی سی در برابر حرارت عایق خوبی دارد.

پی وی سی نسبت به کابینت چوبی ضد حشره است.

به علت چگالی پایین پی وی سی از وزن پایین‌تری نسبت به کابینت‌های چوبی و ام دی اف برخوردار است.

تولید و نصب پی وی سی نسبت به کابینت چوبی بسیار آسان و کم هزینه است.

نگهداری کابینت پی وی سی نسبت به کابینت چوبی بسیار آسان‌تر است.

ورق‌های پی وی سی دارای رنگ‌های متنوعی است و به این دلیل احتیاج به رنگ شدن مجدد ندارد.

از ورق‌های پلی وینیل کلراید در ساخت کابینت‌های حمام سرویس بهداشتی و سینگ ظرفشویی استفاده می‌شود؛ و در دیگر قسمت‌های آشپزخانه کمتر از کابینت تمام پی وی سی استفاده می‌شود. بیشتر در محیط آشپزخانه از کابینت‌های ام دی اف با روکش پی وی سی استفاده می‌شود. کابینت پی وی سی تنها یک نقص دارد و این که قابل تجزیه نمی‌باشد و ممکن است به محیط زیست آسیب برساند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به سایت چوبین سازه مراجعه نمایید.